君正环保为您介绍高温除尘布袋的使用寿命与哪些因素有关
2019-05-16 11:40:35
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君正环保为您介绍高温除尘布袋的使用寿命与哪些因素有关
如及时保养和按照科学的使用方法高温除尘布袋不但可以发挥出效能，还能够延长3-5个月的使用，高温除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。高温除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，尤其是在负压下使用布袋除尘器更应注意。
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘，所以科学规范的使用好合理的保养是实际的方法。
高温除尘布袋使用寿命因素一：烟气量
由于我国原煤在使用前未经精选分类，故品种很多很杂，煤种混杂、含量不一，主要是其热值、含硫量、挥发量等指标难以区分。我国优质煤种，如：原煤、贫煤、白煤等，其热值可达5000大卡以上，挥发量在17%左右，灰分量小;而最差的煤种，如：煤矸石、泥碳等，其热值在800-3000大卡，其挥发量可达50%-70%，碳份量大。由此可见，煤种的不同造就了热值、挥发量以及碳粉量的差别。煤燃烧后产生烟气，烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气，入口烟气量的大小，影响着除尘滤袋的使用寿命。在入口烟气量大情况下，若过滤面积小、过滤风速大，除尘器的压力上升，导致除尘滤袋的压力增加，加剧除尘滤袋的损坏。由于煤种选择的好坏，决定烟气量的大小，而烟气量的大小直接影 响着除尘滤袋的使用寿命。
高温除尘布袋使用寿命因素二：烟气含量
由于选择的煤种不同，导致烟气中带有粉尘量的不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同、轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在滤袋的拦截下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被滤袋拦截后集结在布袋上，此时动能转化为零，必然对滤袋产生冲击力;在动能的作用力下，粉尘不停冲刷滤袋，若烟气中含尘量大，过滤风速大，滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷，而使滤袋表面纤维经受不住冲刷而脱落，损坏滤袋过滤效率。因此，针对烟尘含量大的工况时，需考虑针刺毡耐磨性能，目的是延长滤料本身的使用寿命。
高温除尘布袋使用寿命因素三：烟尘颗粒
燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，就会发现它们的形状各不相同、没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。按照粒径分类可以分为：粗尘(粒径大于40um)、细尘(粒径在10un-40nm)、显微尘(lOun以下)。因它们的粒径不同，对除尘滤袋的撞击力量就不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质，它们的直径都很小，当被布袋拦截后，在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，残留在滤料表面或者进入滤料内部，当与水汽相结合后，就会黏糊滤袋，从而使滤材发生化学变化形成腐蚀。因此，在选择滤料时，粉尘粒径的大小，可作为考量的一个指标。高温除尘布袋使用寿命因素六：酸性气体
在工业除尘中，由于煤的燃烧产生的延期，烟气中不仅含粉尘而且含有酸性气体主要以SO2为主。由于烟气中含有水汽，生成强酸，强酸具有腐蚀性，强酸就会向纤维内部渗透，并且工况温度越高，产生化学腐蚀速度越快。所以SO2的含量是进行工况分析中必不可少的要素之一。
高温除尘布袋使用寿命因素四：碱性腐蚀
在第三各要素中提到关于粉尘分析，烟气中含有大量的碱性物质如：CaO、MgO等物质，属于潮解性粉尘，直径很小属于显微尘，在风速的作用下，很容易进入纤维内部，有的直接排放到空中，但一部分粉尘仍然残留在纤维内部堵塞滤孔，同时在烟气中含有水汽，水汽与潮解性粉尘结合后黏糊滤孔使滤袋无法透气，影响滤袋正常使用寿命。
高温除尘布袋使用寿命因素五：含氧量
烟气中含有氧气，并不是奇怪的是，但是针对不同滤料，我们必须考虑：氧气含量、温度。滤料在极限温度下，有氧气存在时，氧气会慢慢氧化其滤袋，使滤袋发青、发脆，直接减少滤料本身的使用寿命，如PPS针刺毡在120℃-180℃，并且含氧量大、水汽含量达的条件下使用时，状况非常好。但是当温度每增加10℃，它的抗氧化能力迅速缩小一半，同时抗酸碱能力也减小一半，严重影响其寿命。所以定制不同的滤料时，含氧量是不能忽略的指标。含氧量越高，水汽含量越高。
高温除尘布袋使用寿命因素六：气流分布
气流的分布高温除尘布袋的正常使用以及使用寿命。若除尘器厂商在设计时气流的分布不合理，局部气流过大，除尘滤袋长期工作在这种工况下，会导致滤袋受损坏，如：一个室的滤料被破坏或几条滤袋的局部被破坏，所以气流的分布也不能忽视。通常解决的办法，是在除尘器中，设计一个导流板，作用是改变气流的方向，避免直接冲刷除尘滤袋。
总之，工况的分析难度大，不确定的因素多，任何一个因素的变化都会高温除尘布袋的使用寿命。在工况分析时，需要客户提供详细资料，弄清楚产品使用的外部环境，从而制造和生产出符合特定工况环境条件的优质产品。
如及时保养和按照科学的使用方法高温除尘布袋不但可以发挥出效能，还能够延长3-5个月的使用，高温除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。高温除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，尤其是在负压下使用布袋除尘器更应注意。
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘，所以科学规范的使用好合理的保养是实际的方法。
高温除尘布袋使用寿命因素一：烟气量
由于我国原煤在使用前未经精选分类，故品种很多很杂，煤种混杂、含量不一，主要是其热值、含硫量、挥发量等指标难以区分。我国优质煤种，如：原煤、贫煤、白煤等，其热值可达5000大卡以上，挥发量在17%左右，灰分量小;而最差的煤种，如：煤矸石、泥碳等，其热值在800-3000大卡，其挥发量可达50%-70%，碳份量大。由此可见，煤种的不同造就了热值、挥发量以及碳粉量的差别。煤燃烧后产生烟气，烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气，入口烟气量的大小，影响着除尘滤袋的使用寿命。在入口烟气量大情况下，若过滤面积小、过滤风速大，除尘器的压力上升，导致除尘滤袋的压力增加，加剧除尘滤袋的损坏。由于煤种选择的好坏，决定烟气量的大小，而烟气量的大小直接影 响着除尘滤袋的使用寿命。
高温除尘布袋使用寿命因素二：烟气含量
由于选择的煤种不同，导致烟气中带有粉尘量的不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同、轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在滤袋的拦截下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被滤袋拦截后集结在布袋上，此时动能转化为零，必然对滤袋产生冲击力;在动能的作用力下，粉尘不停冲刷滤袋，若烟气中含尘量大，过滤风速大，滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷，而使滤袋表面纤维经受不住冲刷而脱落，损坏滤袋过滤效率。因此，针对烟尘含量大的工况时，需考虑针刺毡耐磨性能，目的是延长滤料本身的使用寿命。
高温除尘布袋使用寿命因素三：烟尘颗粒
燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，就会发现它们的形状各不相同、没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。按照粒径分类可以分为：粗尘(粒径大于40um)、细尘(粒径在10un-40nm)、显微尘(lOun以下)。因它们的粒径不同，对除尘滤袋的撞击力量就不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质，它们的直径都很小，当被布袋拦截后，在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，残留在滤料表面或者进入滤料内部，当与水汽相结合后，就会黏糊滤袋，从而使滤材发生化学变化形成腐蚀。因此，在选择滤料时，粉尘粒径的大小，可作为考量的一个指标。高温除尘布袋使用寿命因素六：酸性气体
在工业除尘中，由于煤的燃烧产生的延期，烟气中不仅含粉尘而且含有酸性气体主要以SO2为主。由于烟气中含有水汽，生成强酸，强酸具有腐蚀性，强酸就会向纤维内部渗透，并且工况温度越高，产生化学腐蚀速度越快。所以SO2的含量是进行工况分析中必不可少的要素之一。
高温除尘布袋使用寿命因素四：碱性腐蚀
在第三各要素中提到关于粉尘分析，烟气中含有大量的碱性物质如：CaO、MgO等物质，属于潮解性粉尘，直径很小属于显微尘，在风速的作用下，很容易进入纤维内部，有的直接排放到空中，但一部分粉尘仍然残留在纤维内部堵塞滤孔，同时在烟气中含有水汽，水汽与潮解性粉尘结合后黏糊滤孔使滤袋无法透气，影响滤袋正常使用寿命。
高温除尘布袋使用寿命因素五：含氧量
烟气中含有氧气，并不是奇怪的是，但是针对不同滤料，我们必须考虑：氧气含量、温度。滤料在极限温度下，有氧气存在时，氧气会慢慢氧化其滤袋，使滤袋发青、发脆，直接减少滤料本身的使用寿命，如PPS针刺毡在120℃-180℃，并且含氧量大、水汽含量达的条件下使用时，状况非常好。但是当温度每增加10℃，它的抗氧化能力迅速缩小一半，同时抗酸碱能力也减小一半，严重影响其寿命。所以定制不同的滤料时，含氧量是不能忽略的指标。含氧量越高，水汽含量越高。
高温除尘布袋使用寿命因素六：气流分布
气流的分布高温除尘布袋的正常使用以及使用寿命。若除尘器厂商在设计时气流的分布不合理，局部气流过大，除尘滤袋长期工作在这种工况下，会导致滤袋受损坏，如：一个室的滤料被破坏或几条滤袋的局部被破坏，所以气流的分布也不能忽视。通常解决的办法，是在除尘器中，设计一个导流板，作用是改变气流的方向，避免直接冲刷除尘滤袋。
总之，工况的分析难度大，不确定的因素多，任何一个因素的变化都会高温除尘布袋的使用寿命。在工况分析时，需要客户提供详细资料，弄清楚产品使用的外部环境，从而制造和生产出符合特定工况环境条件的优质产品。
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