陶瓷厂锅炉除尘布袋厂家为您介绍常用除尘布袋过滤方式有深层过滤、表面过滤、表层过滤三种。
1. 深层过滤材料如针刺毡滤袋,其孔隙与粉尘物料粒径相同,过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能,过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙,除尘器滤袋透气性降低,导致过滤阻力上升,但较清洁状态下滤布效率有明显提升,纤维的粗细度和针刺密度、密实度(克重)直接影响滤布的过滤性能。
2.表面过滤材料表面为超细纤维层或超细微孔膜,微孔孔径小于烟气粉尘粒径,烟气经过滤布时粉尘被捕集在滤料的表面,表面过滤材料的粉尘捕集效率高,而且清灰的效果好。各类覆膜滤料均属于此类。但覆膜的膜过滤能力、膜与基布粘接力直接影响滤布性能,膜一旦被破坏,除尘布袋性能急剧下降。
3. 表层过滤材料采用梯度纤维层结构,又称为梯度滤料,其径向截面显示前层为超细纤维,后层为粗纤维层,纤维按照气流方向呈渐扩管状梯形结构。实验表明这种材料高效,阻力低,清灰效果较好。水刺布、梯度纤维复合滤料均属于此类。目前这类滤料发展迅速。水刺纤维与其他纤维细度相差数倍,滤料的过滤性能值得期待,其最大优势在于捕集微细颗粒的效果明显。
陶瓷厂锅炉除尘器要用陶瓷厂锅炉专用除尘布袋,陶瓷厂锅炉除尘布袋优势:
1、品质保证,高效过滤。公司精选优质细旦大化纤维,采用国际先进工艺制作而成,同时根据不同设备进行滤袋专属制作,保证滤袋与花板的紧密贴合,避免粉尘从花板孔泄露。
2、定向型专业后处理。针对客户实际工况,对滤袋进行热定型、砑光、PTFE浸渍、PTFE覆膜后处理,为客户提供滤袋配套与定制服务。
3、严格按照国家标准检测、确保产品出厂合格率滤袋保证无破损、无大污点等现象。覆膜滤袋的缝制保证覆膜表面不被损伤。滤袋的针距在25±1,滤袋无掉道、浮线现象。滤袋缝合处综合强度>1000N。保证滤袋与花板完全贴合。
如及时保养和按照科学的使用方法除尘布袋不但可以发挥出效能,还能够延长3-5个月的使用,除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,尤其是在负压下使用布袋除尘器更应注意。
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘,所以科学规范的使用好合理的保养是实际的方法。
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