公司新闻
单机除尘器粉尘气体通过灰桶进入滤室(或下部打开的法兰)，较粗的颗粒直接落进灰斗或灰仓。粉尘气体经滤袋过滤后，粉尘被保存在滤袋表面，单机除尘器通过袋进入空气净化室，空气由风机排放到空气中。当滤袋上的灰尘不断增加时，小袋过滤器制造商在设备电阻上升到设定值时，会发出时间继电器(或差压控制器)的输出信号。程序控制仪开始工作，脉冲阀一个接一个打开。压缩空气通过喷嘴吹干净滤袋。在反向流动的作用下，滤袋突然膨胀，附在袋表上的灰尘迅速从滤袋中掉落，落入灰斗(或灰仓)，粉尘由除尘阀排出。滤袋吹扫干净后，收尘器恢复正常工作。
单机除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来， **终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使布袋除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现
异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成布袋除尘器不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。 **好根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
的除尘效率非常高，细小的灰尘也能够捕集到，广泛应用于锅炉生产行业，是提高空气环境质量的环保设备。在设备的运行过程中，当然免不了的就是突发状况的发生，一旦故障发生，对整个生产效率就会有很大的影响，那么遇到这些突发状况该如何解决呢？
1、单机除尘器的除尘效率降低，很可能是出口粉尘排放量超标，这样会造成能源的浪费，而且达不到环保要求，另外，制粉系统超负荷运行，也致使除尘器超负荷运行。
2、卸灰阀经常跳闸，而且卸灰阀堵塞不出灰。操作人员需要查看卸灰阀落灰法兰处连接处是否漏灰吸潮堵塞，冲灰水不足也会造成卸灰阀不能工作。
3、喷吹过程中系统差压不下来，有可能是差压表发生故障、气源压力低，脉冲阀有漏气的地方，也有可能是减压过滤器堵塞造成的。
4、单机除尘器的运行阻力过大，通常是因为脉冲阀不工作、脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严、压缩空气压力过低。锅炉单机除尘器操作人员需要堵塞漏风，提高烟气温度加强风量，检查提升阀和清灰控制器，检查气路系统和空压机。
单机除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来， **终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使布袋除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现
异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成布袋除尘器不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。 **好根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
的除尘效率非常高，细小的灰尘也能够捕集到，广泛应用于锅炉生产行业，是提高空气环境质量的环保设备。在设备的运行过程中，当然免不了的就是突发状况的发生，一旦故障发生，对整个生产效率就会有很大的影响，那么遇到这些突发状况该如何解决呢？
1、单机除尘器的除尘效率降低，很可能是出口粉尘排放量超标，这样会造成能源的浪费，而且达不到环保要求，另外，制粉系统超负荷运行，也致使除尘器超负荷运行。
2、卸灰阀经常跳闸，而且卸灰阀堵塞不出灰。操作人员需要查看卸灰阀落灰法兰处连接处是否漏灰吸潮堵塞，冲灰水不足也会造成卸灰阀不能工作。
3、喷吹过程中系统差压不下来，有可能是差压表发生故障、气源压力低，脉冲阀有漏气的地方，也有可能是减压过滤器堵塞造成的。
4、单机除尘器的运行阻力过大，通常是因为脉冲阀不工作、脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严、压缩空气压力过低。锅炉单机除尘器操作人员需要堵塞漏风，提高烟气温度加强风量，检查提升阀和清灰控制器，检查气路系统和空压机。