水泥厂除尘布袋,水泥厂专用除尘布袋,水泥厂除尘布袋,水泥厂专用布袋

水泥生产过程中几乎每个环节都会产生粉尘，袋式除尘几乎涵盖整个水泥生产过程中。选择袋式除尘器和对应除尘布袋配套除尘骨架尤为重要。粉尘气体种类、质量浓度、气体成分、温度、压力、含湿量、露点、粉尘的特性（如易爆）等等直接影响水泥厂除尘布袋的选择。根据不同工况破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、窑头、窑尾、立磨、水泥磨工况条件（如温度、湿度）确定合理的滤料实现高效除尘以及降低除尘成本。
水泥厂排放的含尘气体，根据工艺过程不同，除尘布袋就要需要具有不同的特点。
水泥厂除尘布袋应注意以下特点：
1、高温，比方回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的，可达400度，所以说一定要通过调质，冷却后在进行处理;
2、高湿，比方机立窑，烘干机，温度经常的改变着，其湿含量也高达百分之二十以上;
3、高浓度，与立式磨、高效选粉机配套的布袋除尘器，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m3，布袋除尘器是出产各工业出产进程中的收尘设备，更是粉尘排放操控的环保设备。
4、防燃防爆，比方煤磨排出的富含煤粉的含尘气体。
总之，水泥厂有常温、也有高温、高湿、高浓度、具燃、爆特性的粉尘，其温度波动幅度较大，如立窑布袋除尘器，既要防止糊袋，也要防止烧袋；因而，选用除尘布袋时，要针对不同的工况条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。
常温的工况环境下，可选用涤纶除尘布袋、涤纶防水除尘布袋。
下面根据水泥具体生产过程详细说明水泥厂除尘布袋的选择和应用。
1、石灰石和辅助原料等生料经过破碎机除尘，产生的粉末较多，粉尘产生量大；粉尘含湿量大，粉尘产生量就小，在常温条件下就可工作，所以水泥厂破碎机除尘布袋一般选择性价比高的涤纶除尘布袋或含湿量大时选择涤纶防水除尘布袋。
2、原料被打散成块经过合理配料计量后进入生料磨（也称原料磨）继续进行粉末处理，增湿塔从预热器得到热量使热湿气进入生料磨降低粉尘浓度，粉尘进过生料除尘器除尘，有些工况没有添加增湿塔选择常温涤纶除尘布袋即可，经过增湿塔的粉尘就需要采用涤纶防水除尘布袋。
3、接下来就是原料高温煅烧过程，也就是水泥厂回转窑除尘，水泥厂窑头除尘中粉尘温度高、浓度大，一般采用经过ptfe耐酸碱处理的芳纶除尘布袋或者氟美斯除尘布袋，但是氟美斯要求除尘器内过滤风速要低一些，价格也便宜很多。窑尾除尘同样温度高且伴有硫酸、硝酸等强腐蚀性气体，一般选用pps除尘布袋或者氟美斯涂层除尘布袋。另外水泥厂立窑由于温度大、水汽高广泛使用玻纤机织布或者玻纤覆膜除尘布袋进行收尘。
4、原料经过煅烧的后经熟料篦式冷却机降温变成半成品，一部分经过煤磨集尘再回到回转窑和分解炉，煤磨由于粉尘易爆，所以普片选用涤纶防静电除尘布袋；另一部分烧结好的半成品经过水泥磨除尘最终变成水泥成品，这一区域还是要继续收尘，选择常温涤纶除尘布袋即可。
如及时保养和按照科学的使用方法除尘布袋不但可以发挥出效能，还能够延长3-5个月的使用，除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，尤其是在负压下使用布袋除尘器更应注意。
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘，所以科学规范的使用好合理的保养是实际的方法。
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